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如何降低硅磚耐火澆注料的氣孔率

時(shí)間:2021-11-15 作者:邁樂硅磚廠家 瀏覽:2094次

  如何降低硅磚耐火澆注料的氣孔率

  硅磚耐火澆注料的強(qiáng)度與其氣孔率有關(guān)系,那么怎樣減少施工時(shí)候用水量呢?感興趣的朋友就跟隨洛陽邁樂耐火材料有限公司小編一起來了解下吧!

  減水劑的合理使用,減水劑是硅磚耐火澆注料等不定形耐火材料用的重要外加劑,在保證施工性能的前提下耐火澆注料的用水量顯著減少,流動(dòng)性明顯提升。盡量使施工使用的時(shí)候少接觸水,水的增加意味著有更多的氣孔,這樣使耐火材料的體密減少。

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  減水劑的使用還可以降低耐火澆注料烘烤后的氣孔率、提高其強(qiáng)度。減水劑按作用原理主要分為:電解質(zhì)類和表面活性劑類,電解質(zhì)類減水劑又可分為有機(jī)電解質(zhì)類和無機(jī)電解質(zhì)類,表面活性劑分為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。減水劑改善了硅磚耐火澆注料的和易性,可減少水泥用量。其作用主要用于基質(zhì)部分,在微粉和超細(xì)粉表面吸附,分散團(tuán)聚體并釋放出包裹水;在微粉和細(xì)粉表面形成水膜,潤(rùn)滑顆粒,降低自由水量;實(shí)現(xiàn)微粉和細(xì)粉的分散,達(dá)到良好顆粒分布。

  添加試樣密度及相應(yīng)氣孔率差別與冷卻制度有很明顯的關(guān)系,密度較大試樣在壓力機(jī)上經(jīng)過10min冷卻得到室溫,密度大,而試樣在壓力機(jī)上經(jīng)過10min得出類似的結(jié)果。馬弗爐冷卻沒有得出類似結(jié)果,液態(tài)氧化鋁采用半干法成型壓力位100MPa,隨后經(jīng)過1700攝氏度,10MPa壓力熱壓,熱壓剛玉試樣密度增加0.15。所以無鈣硅磚耐火澆注料采用的剛玉本身與較大的硬度,在高溫高壓下成型又二次獲得了較高的強(qiáng)度,氣孔率隨著硬度上升而降低。等溫條件下,氧化物無壓燒結(jié)排開口氣孔及閉口氣孔,其中有同樣的比例關(guān)系特點(diǎn)。