零膨脹硅磚模具的重要性

　　零膨脹硅磚模具是硅磚在生產(chǎn)時(shí)使用的工具，將生產(chǎn)硅磚時(shí)使用的耐火原料放入模具中，經(jīng)過壓力機(jī)加壓，使硅磚成型，下面就跟隨小編一起來了解下它的重要性吧!

　　硅磚模具可根據(jù)客戶的需求定制加工，特別是異形尺寸。模具能讓硅磚磚坯更好的成型，尺寸更準(zhǔn)確，確保硅磚在燒制后的尺寸，確保硅磚在砌筑使用時(shí)的完整性。模具的重要性是不言而喻的，模具對(duì)硅磚磚坯的質(zhì)量有著重要的影響，如果硅磚生產(chǎn)模具有問題，則可能導(dǎo)致壓制的硅磚磚坯質(zhì)量不穩(wěn)定，影響零膨脹硅磚的使用。

　　在生產(chǎn)硅磚時(shí)，在壓制工藝中，首先將硅磚模具安裝到壓力機(jī)上，務(wù)必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響硅磚磚坯質(zhì)量，引起裂紋，甚至損壞設(shè)備。當(dāng)硬度不勻時(shí)，模具表面會(huì)出現(xiàn)疲勞坑和波形槽，致使出磚過程中磚坯開裂。模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預(yù)定的公差要求。模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小。由于加壓時(shí)磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時(shí)坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當(dāng)摩擦力和推力過大時(shí)，容易致使零膨脹硅磚磚坯開裂。模具和模框之間存在間隙時(shí)，加壓和撤壓時(shí)都會(huì)發(fā)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊。